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不锈钢气保焊丝MIG焊接工艺

时间:2021-05-08 14:25:53 来源: 点击:508次

一 实心焊丝特性
不锈钢MIG焊接既可完成高效率,又简单完成自动化,且能降低生产成本。有些实焊丝在不锈钢基本型号根底之上,添加Si含量,含量达0.8%左右,如ER308Si、ER309Si等,目的发生以下作用:
1)降低了熔滴外表的张力,使熔滴颗粒变细,使电弧安稳。
2)改进熔敷金属的润湿性使焊道波纹美观,一起避免未焊透、夹渣、气孔等缺点,改进焊缝成型质量。

二 常用维护气体种类及特性
1 Ar-惰性气体,具有很好的稳弧作用,但用纯Ar维护时电弧简单发生漂移。
2 混合气-可选用Ar+O2或Ar+CO2混合气维护进行焊接,O2或CO2能降低液态金属外表张力、细化熔滴、安稳电弧并改进焊缝成型。与Ar混合使用可有用避免电弧漂移、过渡不稳造成的成型不佳和飞溅过多等问题。但留意气体中CO2含量较多时,会引起焊缝金属C含量添加,然后或许导致耐腐蚀能力的下降。
引荐:Ar+0~3%O2或Ar+0~5%CO2
3  Ar+CO2+O2-电弧安稳、熔深加大、焊缝成型好、但焊缝会有少量增碳。
引荐:Ar+5%CO2+2%O2

三 不锈钢实心焊丝焊接常见缺点
1 裂纹:奥氏体不锈钢一般发生的是热裂纹。
2 夹杂:比气孔更严重的焊接缺点,一般在“V”型坡口打底时简单呈现。
3 焊道外表发黑:焊道外表严重氧化。
4 焊道不美观:呈蛇形或波浪状,焊脚不整齐。

四 不锈钢实心焊丝焊接工艺要素
1 保存条件:
该类产品不存在药粉,且不锈钢本身具有良好的耐蚀性和抗潮性,所以保存条件相对宽松。但在转移过程中须留意轻拿轻放,否则焊丝盘受损使焊丝散落,从头缠绕会影响送丝的顺滑性。

2 焊接前准备工作:
焊件外表的油污、水份等须彻底清理干净。

3 焊接工艺操控:
1)电源选用直流反接(DC+)。
2)维护气体流量一般为20-25L/min。气体流量过小或者气体用完就会发生氮气孔,外观为密集型蜂窝状。
3)焊丝干伸长度操控在15-20mm。
4)室外焊接或暑期使用电扇时须采取防风办法,当风速超越1.5m/s时,会破坏气体的维护作用,造成焊缝金属增氮,然后导致发生气孔及热裂纹。
5)采取较小的热输入量,尽量坚持低的层间温度,一般为≤150℃。
6)关于难焊或易开裂的异种钢焊接,适合采取小电流、慢速焊工艺,使焊道稍微凸起;仍然不能改进,可尝试选用ER307、ER312等含较高铁素体的焊丝

4 常用焊接电流与电压匹配准则:
匹配准则——电流决议送丝速度和熔深;电压决议电弧长短和形状。
1)依据板厚和焊接位置挑选电流,然后调整电压。
2)电弧简单操控。
3)飞溅少。
4)声响柔软。

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